La gestione dei fanghi di allevamento pesanti e delle acque reflue grezze richiede apparecchiature in grado di resistere a operazioni abrasive continue-senza guasti. ILPressa a vite durevole in acciaio inossidabile per la disidratazione del letame e il recupero delle risorsefornisce ai team di ingegneri una soluzione meccanica affidabile di livello industriale-progettata per trattare volumi elevati di liquami agricoli e industriali. Integrato direttamente nei sistemi automatizzati di gestione dei rifiuti-, questo sistema estrae in modo efficace la materia solida dai rifiuti liquidi. La conversione dei prodotti agricoli problematici-in solidi secchi e gestibili e flussi liquidi puliti semplifica l'elaborazione a valle, ottimizza le tempistiche del progetto e garantisce la conformità normativa in tutti gli sviluppi del sito.

Modello

Modello	MJ-6400	MJ-6400S	MJ-7800	MJ-8000
Potenza (kW)	3.75	5.25	6.25	8.25
Materiale	Acciaio inossidabile	Acciaio inossidabile	Acciaio inossidabile	Acciaio inossidabile

Diagramma del flusso di lavoro

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Il liquame di letame grezzo viene pompato direttamente dalla fossa di raccolta nell'alloggiamento di aspirazione delPressa a vite durevole in acciaio inossidabile per la disidratazione del letame e il recupero delle risorse. All'interno della camera, una coclea continua interna ruota costantemente, spingendo il materiale umido verso lo scivolo di scarico. Man mano che il passo della vite si stringe, la pressione meccanica aumenta contro uno schermo metallico a cuneo cilindrico interno-.

I liquidi vengono continuamente spremuti attraverso le aperture a maglia fine e drenati per gravità-in un canale di effluente separato. Nel frattempo, le fibre solide formano un tappo denso all'estremità di scarico. Lo sportello di scarico caricato a molla-o con contrappeso mantiene una resistenza continua, garantendo un'asciugatura costante in uscita prima che la torta cada sul trasportatore di raccolta.

Caratteristiche della macchina

Struttura strutturale resistente alla corrosione-:Realizzato interamente con componenti in acciaio inossidabile di alta-qualità (inclusi corpo, vaglio e coclea) per gestire ambienti aggressivi e acidi del letame.

Albero a vite rinforzato:Presenta un rivestimento resistente all'usura-in tungsteno-acciaio sui punti critici ad alta-sollecitazione di usura, prolungando la durata dei componenti sotto carichi pesanti.

Schermatura metallica a cuneo di precisione-:Progettato per resistere all'accecamento e all'ostruzione, consentendo il drenaggio continuo del fluido con una necessità minima di lavaggio manuale.

Meccanismo di azionamento integrato:Il pacchetto motore-e riduttore per impieghi gravosi fornisce una coppia elevata continua a basse velocità operative per ridurre al minimo lo sforzo meccanico.

Vantaggi principali

Elevata efficienza di riduzione dell'umidità-:Produce solidi impilabili, a bassa-umidità, adatti per il compostaggio immediato di fertilizzanti organici o per l'uso come comoda lettiera per animali.

Impronta civile ridotta:Le dimensioni fisiche compatte consentono un facile adattamento alle stazioni di pompaggio esistenti o ai nuovi edifici di trattamento modulari.

Bassi costi operativi:Il funzionamento meccanico a basso numero di giri riduce al minimo il consumo di energia elettrica, rallentando drasticamente l'usura della macchina.

Utilità downstream senza soluzione di continuità:Utilizzando aPressa a vite durevole in acciaio inossidabile per la disidratazione del letame e il recupero delle risorseprotegge le pompe, i digestori e gli aeratori a valle dall'accumulo di solidi pesanti, garantendo un funzionamento regolare dell'impianto a lungo termine.

Perché scegliere noi?

Gli appaltatori del sito richiedono un'integrazione affidabile con i partner dei macchinari e MINGJIA ECO offre una garanzia meccanica completa. Con oltre due decenni di esperienza nel trattamento dei rifiuti zootecnici, i nostri standard di produzione comprendono test strutturali rigorosi, certificazione CE e robusti sistemi di controllo qualità. Le apparecchiature progettate da MINGJIA ECO arrivano pronte per l'integrazione immediata nelle linee I/O automatizzate, riducendo le ore di assemblaggio civile in loco e rispettando i programmi di installazione chiavi in mano.